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以考促练，精进技艺｜智通智能装备开展焊接机器人岗位技能考核

为进一步落实公司质量管控体系建设，强化一线技术人员实操能力，规范焊接机器人设备调试、示教编程与焊接作业全流程，近日，河北宙西森智能装备有限公司组织开展工业焊接机器人岗位专项技能考核工作。

每日早会：标准化管理从班前开始

公司坚持推行每日早会制度。生产部门通过班前早会开展安全生产交底、当日生产任务安排、工艺质量标准宣讲，将"质量是企业的生命，行动是成功的开始"的质量方针落实到生产每一天，实现管理标准化、日常化。早会同时也是技术交流与问题复盘的重要平台，技术人员在会上分享调试经验、讨论工艺难点

▲ 生产车间悬挂"质量是企业的生命，行动是成功的开始"质量方针标语

实操考核：多工位全流程技能检验

本次技能考核在公司焊接实训工位开展，共设焊接工位1至焊接工位5多个考核点位。考核内容涵盖机器人本体示教编程、焊接工艺参数调试、电气线路检测与接线、焊缝质量判定、设备日常点检维护等多个实操项目。参加考评的技术人员依次在各工位独立完成各项实操任务，技术评委对操作规范性、参数选择合理性、最终焊接成果进行综合评分。

▲ 焊接工位1：技术人员进行机器人焊接操作考核

▲ 焊接工位2：技术人员进行电气线路检测与调试

考核过程中，参评人员严格按照操作规程执行每一步动作，从机器人坐标系确认、焊接参数设置到轨迹示教、试焊效果检查，每一个环节都体现出扎实的技术功底和严谨的工作态度。评委组现场记录评分，并针对操作中的细节问题进行即时点评，做到"以考促学、以考促改"。

"技能考核不是终点，而是提升的起点。只有把每一个操作动作练到标准、把每一项工艺参数调到最优，才能保证交付到客户现场的每一台设备都稳定可靠

设备能力：标准化焊接实训工位

公司搭建了标准化焊接实训工位，配备六轴工业焊接机器人、焊接电源、变位机、工装夹具及检测仪器，可满足焊接机器人示教编程、工艺调试、可靠性测试等全流程培训与考核需求。实训工位实行"责任人"管理制度，每个工位明确负责人，确保设备状态完好、现场规范整洁。▲ 焊接工位4：六轴工业焊接机器人及焊接工装平台

人才培养：持续赋能高质量发展

近年来，智能装备聚焦焊接机器人、重载码垛机器人、自动化成套生产线的研发制造。公司建立常态化岗位培训、技能考核、技术比武机制，持续加强技术人才梯队建设。通过"理论+实操"相结合的培养模式，不断提升技术团队综合能力，为客户提供稳定可靠的工业智能装备和一体化自动化解决方案打下坚实基础。

下一步，公司将持续完善人才培养体系，定期组织多工种技能培训与实操考核，以过硬的技术实力、严谨的生产管理，赋能公司高质量发展，为装备制造、建材、食品加工、航空制造等行业客户提供更优质的产品与服务。